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       在流量儀表中，孔板流量計和噴嘴流量計為主的節(jié)流式差壓流量計壓力損失大，是一個重要的缺點，開發(fā)低壓損節(jié)流件越來越受到人們的重視，因而楔式流量計的發(fā)展及應用便引起了人們的濃厚興趣。自19世紀80年代中國引進美國生產(chǎn)的楔形流量計，在化工企業(yè)的高黏度及臟污流體測量中使用效果令人滿意。截至目前，國內(nèi)已有許多廠專門從事楔形流量計的設(shè)計、制造、安裝等工作，從而也加速了楔形流量計的推廣及應用范圍，但由于楔形孔板至今仍未標準化，這也成為其發(fā)展速度及應用范圍的障礙。隨著國內(nèi)節(jié)能工作的發(fā)展，各行各業(yè)節(jié)能意識不斷增強，節(jié)能的楔形流量計在石化行業(yè)的應用推廣應該引起重視。

1、楔形流量計適用范圍

       由于楔形孔板結(jié)構(gòu)*，可用于黏滯性液體的流量測量，黏度可高達500mPa•s，如燃油、渣油、重油等。其楔形塊的“導流”及流動線路無“死區(qū)”的特點，傳感器不沉積、不堵塞，使其適用于含懸浮顆粒的液固混合物，如漿狀流體、工業(yè)污水等的流量測量。楔形流量計雷諾數(shù)使用范圍廣，適用于極低的雷諾數(shù)（RcD=300），雷諾數(shù)上限可達106以上，可適用于氣體、蒸汽等流量測量。由此可見，楔形流量計除應用于一般氣體、液體、蒸汽外，在高黏度、結(jié)晶混合液、臟污的液體及高含塵氣體的流量測量中具有孔板無法達到的*性能。

2、基本特點
    a）易于通過較臟污的流體，污物不易沉積、附著，提高了測量的準確性和使用維護周期，適合于冶金、石化、環(huán)保等行業(yè)多種介質(zhì)的測量。

    b）改善了對孔板入口尖銳度的要求，使磨損減小，這樣極大地減少了維護工作量并延長了儀表檢定周期，提高了測量準確性。

    c）由于楔形塊本身具有“導流”作用，流通能力要比孔板大，一般來說，楔形流量計流出系數(shù)典型值為0.8，孔板為0.6，在相同的流量下，楔形流量計的差壓比孔板小，具有較小的“節(jié)流”作用，適合于高黏度介質(zhì)的測量，用途廣泛。

    d）量程比寬，通?？梢赃_到10∶1（或15∶1），測量精度較高，正負（0.5%～1%）FS。

    e）壓損比孔板小，楔形孔板其夾角一般為60°～90°，如果其夾角為0°，即成為園缺孔板。夾角越小，產(chǎn)生的靜壓越大，但壓損也相應增大。楔形孔板的結(jié)構(gòu)在園缺孔板、噴嘴之間，由于楔形孔板呈倒三角形，而三角形具有導流作用，流體流動時能使流線圓滑過渡，與孔板相比，楔形孔板產(chǎn)生的壓損較小。

    f）自清洗特點。楔形孔板具有園缺孔板的優(yōu)點，當流體中含有雜質(zhì)或固體物質(zhì)時，流動線路*，容易從楔形孔板下部流過，不會沉積在楔形孔板周圍，也就是說楔形孔板具有自清洗作用[5]。

    g）適用于低雷諾數(shù)流量測量。標準孔板、文丘里管等不宜在低雷諾數(shù)下進行測量，標準孔板的流量系數(shù)通常在雷諾數(shù)4000以上時趨于穩(wěn)定，在低雷諾數(shù)時，其流量系數(shù)會隨雷諾數(shù)的變化而變化；當雷諾數(shù)小于1800時，流量與差壓之間會偏離基本的平方根關(guān)系，顯然會對測量的準確度造成較大影響。而楔形孔板是V形節(jié)流元件，其流量系數(shù)線性好，具有噴嘴入口曲線流暢、無滯流區(qū)的特點，雷諾數(shù)對它影響小。當雷諾數(shù)小至500時，楔形流量計的準確度和流量系數(shù)的變化不大，雷諾數(shù)在400～10000之間進行流量測量，其誤差小于3%。

    h）安裝使用方便，與孔板相比，楔形流量計兩端用法蘭與工藝管道連接即可，安裝較方便，同時其日常維護量較小，運行成本相對較低，使用壽命較長。

    i）尚未標準化。楔形流量計屬非標準節(jié)流裝置，由于缺少相應的數(shù)據(jù)，至今尚未標準化，其設(shè)計、制造、計算等工作全部由各生產(chǎn)廠家自定，這也決定了其流出系數(shù)必須由實流標準確定。其實標準與非標儀表只是相對而言，今天的非標準可能明天就成為標準，況且很多設(shè)計好的標準節(jié)流裝置因現(xiàn)場條件所限就成非標準了，而且有些誤差還難以確定，這種情況在工廠的計量中屢見不鮮。